气动隔膜泵浦安装攻略：解析五大应用配置

在工业流体输送领域，气动隔膜泵浦具备自吸能力强、可干转、耐腐蚀、耐磨耗与防爆安全等特性，广泛应用于各类工业流体输送制程。然而，泵浦效能与稳定度，若「安装配置」不当，往往会导致输送效率低下、气蚀甚至损坏隔膜，取决于吸入端与供料端的配置方式是否正确。

本文将深入探讨气动隔膜泵浦的五大核心配置：自吸配置、吸入端带正压配置、桶装吸取配置、漏斗形高黏度流体配置以及双进双出配置。无论您是处理地下槽废水转移，还是高黏度的树脂输送，选择正确的安装方式将是优化生产线效率、降低维护成本的关键。

自吸配置为气动隔膜泵浦最常见的应用方式，适用于液面低于泵浦安装位置的情况。泵浦启动时，透过隔膜往复作动产生真空吸力，将液体由下方吸入泵体。

泵浦刚启动空转时，吸入端垂直扬程建议为4.5米以内，吸入端饱管状态下垂直扬程最大可达6.7米。 (该数据以水在常温下为准，实际情况会因流体本身密度、黏度等特性而有所不同。)

自吸配置特点：

自吸配置适用情境：

特殊的自吸配置特点：

在吸入端保持饱管状态，且垂直扬程控制于 6.7 公尺以内的条件下，气动隔膜泵浦即可稳定抽取液体，无须额外加压或辅助设备。

(该数据以水在常温下为准，实际情况会因流体本身密度、黏度等特性而有所不同。)

吸入端带正压配置是指液体来源槽之液位高于气动隔膜泵浦的吸入口，液体可藉由重力自然流入泵浦吸入端，形成稳定的正压进料条件。广泛地应用在化学储存桶槽之输送、循环，亦可应用于清除桶槽底部沉积。

入口端正压建议小于0.7Bar，可达到泵浦最有效运作效能。

吸入端带正压配置说明：

吸入端带正压配置优点：

吸入端带正压配置适用情境：

桶装配置适用于 50 加仑桶装或 IBC 容器内的液体转移需求，增强移动性与便捷性。常见于原料输送与中小批量作业环境。

桶装配置特点：

桶装配置适用情境：

漏斗形配置针对高黏度或不易流动的流体，可于吸入端加装漏斗形进料装置，搭配短吸入管路设计。

漏斗形配置特点：

漏斗形配置适用情境：

双进双出配置是指气动隔膜泵浦于吸入端与出口端各配置两组管路接口，可同时连接两个储槽或制程系统。透过此配置，泵浦可在不同液体来源与输送方向之间进行双向或交替作业，提升系统整体运作弹性。

双进双出配置特点：

双进双出配置适用情境：

气动隔膜泵浦可依不同制程条件，灵活搭配自吸、正压进料、桶装吸取或高黏度漏斗进料等多种应用配置。透过正确的配置选择，不仅能提升输送效率与稳定度，也能有效降低故障风险、延长泵浦使用寿命，并提高整体制程安全性。

在规划气动隔膜泵浦系统时，建议综合考量液体特性、液位条件、操作模式与实际应用环境，才能发挥气动隔膜泵浦在工业流体输送上的最大价值。