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电子产业

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迪晟气动式双隔膜泵浦亦广泛应用于电子产业。气压驱动可长时间运作什至空转也不会有负载过热之危险。且我们产品使用自润密封环,只需微量润滑油即可正常驱动,不会产生大量油气,适合使用于无尘室环境。接液部材质有不锈钢316与聚丙烯两种,搭配铁氟龙隔膜与球阀,可适用于大部分强酸与强碱液体之输送。且气动双隔膜泵浦操作压力最低只需要1.0Bar之气压驱动,低压输送可避免泄漏时大量喷溅造成操作人员之安全疑虑。
气动双隔膜泵浦适用于电子产业应用|迪晟工业DYISHENG

优点、应用内容:
  • 可耐腐蚀耐化学性,适用输送化学品
  • 安全性高,无泄漏的风险
  • 可达到稳定流量控制
  • 可长时间运行,减少生产中的材料浪费。

为什么气动隔膜泵浦适合输送酸碱液、蚀刻液等油剂类液体?

  1. 优秀的耐化学性材质
    气动隔膜泵浦的接液部材质大致以金属与塑胶材质为主,利用不同材质特性,可涵盖百分之九十九的化学物质输送,您可以利用「材质抗化性参考资料」以了解输送流体之适用的材质规格。
  2. 气压动力驱动
    气动隔膜泵浦不使用电力驱动,故不用担心泵浦在运作中因负载过热或产生任何火花而造成爆炸危险。
  3. 无泄漏的密封结构
    迪晟TDS气动隔膜泵浦对于每个零件间之接合处,都要求完全的密封性能,来达到有效防止液体泄漏,并减少对环境的污染。泵浦的隔膜设计能够防止输送之液体,直接泄漏到泵浦外部或泵浦内部零件,确保环境和操作人员的安全。
  4. 不会产生热能
    气动隔膜泵浦的运作过程中,泵浦本身不会产生高温及有害气体排放,可以有效并安全地输送。
  5. 全螺栓结构
    全螺栓的设计可确保锁固来达到完整的密封、耐压,不会因泄漏而影响环境安全,可确保妥当的输送。
  6. 可以空转
    气动双隔膜泵浦可允许长时间空转,不会因空转而直接造成泵浦损坏或是过热的情形发生。
  7. 优良的剪切力
    气动隔膜泵浦对于输送流体的剪切力极低,不会造成流体被破坏或是产生反应,对于需求高安全性输送流体来说,极为重要。

在电子产业中,气动双隔膜泵浦主要应用于印刷墨水输送、电镀液处理、化学药剂供应、半导体制造、光刻制程|迪晟工业DYISHENG

为什么气动双隔膜泵浦适用于电子产业应用呢?

材料兼容性
泵浦通常使用材料能够抵抗化学品腐蚀,这对处理诸如电镀液、腐蚀性化学品等液体很重要。
无泄漏
隔膜泵浦的结构确保在运行过程中液体不会泄漏,这有助于保护精密电子元件,避免液体外泄对电子设备的损害。
可控制流量
泵浦的流量和压力可以轻松调整,以满足电子制程中不同的流体需求,提供更灵活的操作。
自吸能力
具有自吸性能,能够有效地吸取各种粘度和化学性质的液体,适用于不同阶段的电子制程。
高精度
提供精确的流量控制,适用于需要高精度液体处理的电子生产应用,如印刷技术。
SUITABLE FOR

在电子产业中,气动双隔膜泵浦主要应用于以下领域:

印刷墨水输送
用于印刷机械中将墨水精确地输送到印刷头,确保印刷品质。
电镀液处理
用于将电镀液体输送到电镀槽中,保证电镀过程的顺利进行。
化学药剂供应
用于将各种化学药剂,如清洗剂、蚀刻剂等,供应到制造过程中所需的位置。
半导体制造
在半导体制造过程中,用于输送化学液体,如蚀刻液和清洗溶液等。
光刻製程
用于光刻制程中的液体处理,确保高精度的影像形成。
气动双隔膜泵浦在电子产业中以其材料兼容性、无泄漏、可控制流量、自吸能力和高精度等特点,提供了高效、精密且可靠的液体处理解决方案,有助于维护制程稳定性和提高生产效率。
 
塑料气动双隔膜泵浦在电子产业中,主要应用于印刷墨水输送、电镀液处理、化学药剂供应、半导体制造、光刻制程|迪晟工业DYISHENG
applied In

适合用于
电路板清洗设备
蚀刻液输送设备
强酸与强碱之输送
超音波清洗液、超纯液体、蚀刻液、酸碱液
迪晟推荐机型
DSX-PXX-TXXX-X-
DSX-SXX-TXXX-X