产品应用
石油和天然气
石油和天然气
石油和天然气产业快速成长，原料中含有相当成分的易燃、易爆物质，气动式双隔膜泵浦的防爆优势可在此产业中担任提取和输送的重要角色。
泵浦最重要的是防爆、耐用、耐腐蚀及承受恶劣气候的能力。由于石油提炼环境的关系，需要能够承受潮湿环境、长时间日晒、极端温度的泵浦。
泵浦最重要的是防爆、耐用、耐腐蚀及承受恶劣气候的能力。由于石油提炼环境的关系，需要能够承受潮湿环境、长时间日晒、极端温度的泵浦。
优点、应用内容：
- 防爆，确保在油气环境中的使用安全
- 耐腐蚀材料，适合恶劣环境与化学物质.
- 能够处理含有黏度的流体
为什么气动隔膜泵浦适合输送石油、天然气、瓦斯?
- 优秀的耐化学性材质气动隔膜泵浦的接液部材质大致以金属与塑胶材质为主，利用不同材质特性，可涵盖百分之九十九的化学物质输送，您可以利用「材质抗化性参考资料」以了解输送流体之适用的材质规格。
- 气压动力驱动气动隔膜泵浦不使用电力驱动，故不用担心泵浦在运作中因负载过热或产生任何火花而造成爆炸危险。
- 无泄漏的密封结构迪晟TDS气动隔膜泵浦对于每个零件间之接合处，都要求完全的密封性能，来达到有效防止液体泄漏，并减少对环境的污染。泵浦的隔膜设计能够防止输送之液体，直接泄漏到泵浦外部或泵浦内部零件，确保环境和操作人员的安全。
- 优良的剪切力气动隔膜泵浦对于输送流体的剪切力极低，不会造成石油/天然气/瓦斯被破坏或是产生反应，对于需求高安全性输送流体来说，极为重要。
- 全螺栓结构全螺栓的设计可确保锁固来达到完整的密封、耐压，不会因泄漏而影响环境安全，可确保妥当的输送石油、天然气、瓦斯。
- 不会产生热能气动隔膜泵浦的运作过程中，泵浦本身不会产生高温及有害气体排放，可以有效并安全地输送。
- 可以空转气动双隔膜泵浦可允许长时间空转，不会因空转而直接造成泵浦损坏或是过热的情形发生。
为什么气动双隔膜泵浦适用于石油与天然气应用呢?
耐腐蚀性
石油和天然气中可能含有腐蚀性的成分，气动双隔膜泵浦通常使用耐腐蚀的材料制成，能够有效抵抗液体中的化学性质。
可调节流量
泵浦的流量和压力可以轻松调整，以满足石油和天然气系统中不同工作条件的需求，这提供了更灵活的操作。
无泄漏
由于隔膜泵浦的结构，液体在泵浦内部和外部之间是完全隔离的，这降低了泄漏的风险，确保液体能够有效地传送而不会对环境造成污染。
适应性强
气动双隔膜泵浦能够处理多种粘度和颗粒度的液体，因此适用于处理包括原油、石油类产品和液化天然气在内的不同液体。
自吸能力
具有良好的自吸性能，能够有效地处理空气或气体混入的情况，这在石油和天然气转运过程中非常实用。
SUITABLE FOR
在石油与天然气应用中，气动双隔膜泵浦主要应用于以下领域：
转运原油
用于将原油从生产地、储存罐区或管线输送到运输车辆、船舶或管道系统。
处理石油产品
包括将石油衍生产品（如柴油、煤油、蜡等）输送到不同的处理单元或存储区域。
天然气液化
用于将天然气转化为液体状态，以便更容易的储存和运输。
注入助剂和添加剂
在石油生产和运输过程中，用于输送添加剂和助剂，以改善石油的流动性或添加特定的化学成分。
总的来说，气动双隔膜泵浦在石油与天然气应用中因其耐腐蚀性、可调节流量、无泄漏等特点，为相关行业提供了可靠且高效的液体处理解决方案。
applied In
适合用于：
油与汽油的输送
液化石油气(LPG)的输送
化学物品的输送
化学物品注射
污水池的输送
废油撤空
添加剂输送
地窖抽水
防污化学品的输送
热乙二醇循环
迪晟推荐机型：
DSX-AAX-UXXS-X
DSX-SAX-UXXS-X
DSX-AAX-OXBO-X
