产品应用
金属表面处理产业
金属表面处理产业
迪晟气动式双隔膜泵浦可适用于各种金属表面处理液体输送。在接液部材质设计上，气动双隔膜泵浦皆使用耐化学性良好之材质，如不锈钢316、聚丙烯与铁氟龙等。对于金属表面处理液体之高腐蚀性具有良好的耐受、耐用性，使用寿命长。且气动双隔膜泵浦操作压力最低只需要1.0Bar之气压驱动，低压输送可避免泄漏时大量喷溅造成操作人员之安全疑虑。
优点、应用内容：
- 耐腐蚀与耐化学性，可处理各类化学药剂
- 可稳定长时间运行，精确流量控制，确保品质稳定
- 无电力驱动，安全性高
- 维修保养简便，提升生产效率
为什么气动隔膜泵浦适合输送电解液等油剂类液体?
- 优秀的耐化学性材质气动隔膜泵浦的接液部材质大致以金属与塑胶材质为主，利用不同材质特性，可涵盖百分之九十九的化学物质输送，您可以利用「材质抗化性参考资料」以了解输送流体之适用的材质规格。
- 气压动力驱动气动隔膜泵浦不使用电力驱动，故不用担心泵浦在运作中因负载过热或产生任何火花而造成爆炸危险。
- 全螺栓结构全螺栓的设计可确保锁固来达到完整的密封、耐压，不会因泄漏而影响环境安全，可确保妥当的输送。
- 无泄漏的密封结构迪晟TDS气动隔膜泵浦对于每个零件间之接合处，都要求完全的密封性能，来达到有效防止液体泄漏，并减少对环境的污染。泵浦的隔膜设计能够防止输送之液体，直接泄漏到泵浦外部或泵浦内部零件，确保环境和操作人员的安全。
- 优良的剪切力气动隔膜泵浦对于输送流体的剪切力极低，不会造成流体被破坏或是产生反应，对于需求高安全性输送流体来说，极为重要。
- 不会产生热能气动隔膜泵浦的运作过程中，泵浦本身不会产生高温及有害气体排放，可以有效并安全地输送。
- 可以空转气动双隔膜泵浦可允许长时间空转，不会因空转而直接造成泵浦损坏或是过热的情形发生。
为什么气动双隔膜泵浦适用于金属表面处理产业应用呢?
耐腐蚀性
金属表面处理常涉及使用腐蚀性的化学药剂，气动双隔膜泵浦通常采用耐腐蚀的材料，以确保在处理过程中不受到化学品的损害。
无泄漏
隔膜泵浦的结构确保在运行过程中液体不会泄漏，有助于保持工作环境的清洁，同时防止液体外泄对设备和作业人员的损害。
自吸能力
具有良好的自吸性能，能够有效地吸取表面处理液体，并将其输送到需要的处理区域，确保均匀涂布。
可控制流量
泵浦的流量和压力可调整，以确保在不同表面处理应用中满足不同的流体需求，提供更灵活的操作。
适应性强
泵浦能够处理不同粘度和颗粒度的表面处理液体，适用于不同类型的金属和处理方法。
SUITABLE FOR
在金属表面处理产业中，气动双隔膜泵浦主要应用于以下领域：
腐蚀抑制和防锈液的处理
用于将腐蚀抑制剂和防锈液体输送到金属表面，保护金属免受腐蚀和氧化。
清洗剂的输送
在金属表面处理前，用于将清洗剂输送到金属表面，去除油脂、污垢和其他不纯物。
涂覆剂的应用
用于将表面处理剂和涂覆剂均匀地应用于金属表面，以改善外观和保护性能。
阳极处理
在阳极氧化过程中，用于将处理液体传送到金属工件上，实现阳极处理的效果。
气动双隔膜泵浦在金属表面处理产业中以其耐腐蚀性、无泄漏、自吸能力和可控制流量等优势，提供了高效、稳定和可靠的液体处理解决方案，有助于实现金属表面的高品质处理。
applied In
适合用于
金属表面酸洗处理
电解液输送
金属电镀液输送
迪晟推荐机型
DSX-PXX-TXXX-X
DSX-SXX-TXXX-X
